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板坯加熱溫度不均勻的影響


發布者:admin 瀏覽次數:857 發布時間:2015/12/28

1、板坯上下表面溫度不均勻

  當上表面溫度高時,粗軋時容易出現翹頭問題,加大軋制難度,甚至會出現卡鋼現象。反之,當下表面溫度高時,軋制中易出現板坯扣頭等問題。

  2、板坯內外溫度不均勻

  這種溫度的板坯軋制初期無明顯現象,但進過幾個道次后,鋼溫就明顯降低,甚至顏色變黑和板坯變硬。繼續軋制時就有坑軋裂或者發生斷輥。

  3、板坯長度方向上溫度不均勻

  出現該問題,板坯在軋制時易使軋制力的變化大,增加軋制難度;并且軋制后在同一鋼帶不同位置的金屬特性不一致,產品性能差別大,鋼帶的厚薄不均勻。

  4、板坯寬度方向上溫度不均勻

  出現該問題,板坯的板形很難控制,增加軋制難度,使板坯的軋制厚度很難精確,易出現卡鋼,有的中間坯會在粗軋時產生鐮刀彎,甚至廢鋼。

  5、板坯局部有水管黑印

  因冷卻水管而產生的黑印,軋制難度加大,板坯會出現扣頭翹頭現象,板坯的下表面會出現局部硬化,板坯的變形不均勻。軋制后的鋼卷局部會產生黑條,影響產品質量。

  控制措施:

  1、板坯上下表面溫度不均勻

  1)合理控制爐膛壓力,減少冷空氣的吸入。

  2)在保證最短的在爐的基礎上,減少板坯的在爐時間。

  2、板坯內外溫度不均勻

  1)采用熱板坯裝爐。

  2)提高混合氣體溫度。

  3)提高在預熱段升溫,盡量提高預熱段溫度。

  3、板坯長度方向上溫度不均勻

  1)長度過長時,可以增大旋流風減少直流風。

  2)針對部分燒嘴火焰上浮,可采用增大中心風的用量。

  3)縮短燒嘴的火焰長度,提高溫度的均勻性。

  4、板坯寬度方向上溫度不均勻

  1)減少冷空氣的吸入量。

  2)減少板坯在出鋼位置的停留時間。

  3)提高爐壓的控制精度。

  5、黑印

  1)合理的爐內水量支撐,減少冷卻水帶走熱量。

  2)加熱爐水梁上墊塊要左右錯位布置,墊塊直接拉開一定距離,能有效減少板坯出爐時,板坯加熱產生的黑印。

  3)下部段燒嘴火焰旋轉強度要大,使下部段爐內氣流攪動強烈,減少黑印。

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